2022/10/18
		 
 
	
		
	
		  一、概述:
  深锥浓缩机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。其适用于处理细粒和微细粒物料,具有大的生产能力,可以获得较高的底流浓度、膏体状。由于投资少、占地面积小、效率高、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓缩机,要高出5至10倍;底流浓度可达70%左右;溢流水的质量符合国家排放标准。
	
		
	
		  二、深锥浓缩机沉降原理
  良好的浓缩机沉降工艺过程,需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现须要有一定的设备来保障,絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
  随着大絮团越聚越多,深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部,沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团,它们实质上就是一个浮动的过滤介质,它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒,具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物,在较大的水头和物料重力共同作用下,使深锥浓缩机底流可获得较大的压力,使即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。
	
		
	
		  三、结构特点;
  深锥膏体浓密机,主要由深锥池体、给料装置、搅拌装置、疏水立杆、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成;矿浆首先通过入料管,进入给料桶,经过给料桶絮凝后的矿浆进入浓相沉积层,通过浓相沉积层的再絮凝、过滤、压缩作用,澄清的溢流水从上部溢流堰排出,下部锥底排出高浓度的底流。
  主要特点是:
  1、处理能力大,浓缩效果好,该设备对金属矿山尾矿浓缩后,尾矿浓度可以达到60%-70%,溢流中悬浮物含量小于100mg/L。
  2、占地面积小,投资少,耗电省,运行费用低,管理方便
  3、溢流水层、沉降层、浓相层、压缩层的密度以及高度数值显示;主要设备的工艺技术参数设定;主要设备的工艺技术参数及其运行状态显示
  1)、真正实现了全系统的智能化操作;
  2)、底部布料实现了理想的逆流沉降,缩短了沉降距离和时间;设置了过滤层可进一步拦截上升的部分小颗粒,大大提高可固液分效率;
	
		
	
		  四、规格型号
  浓缩机的型号表示方法如下:
	
		  标记示例:
  浓缩池直径为18m的深锥浓缩机,其标记为:浓缩机 NGS-18
  浓缩机的基本参数应符合表1的规定。
	
表 1
| 序号 | 型号 | 内径m | 深度m | 耙架每转时间min | 电机功率kw | 参考重量t | 
| 1 | NGS-3 | Φ3 | 5~9 | 1.0~3.0 | 1.1 | 17 | 
| 2 | NGS-5 | Φ5 | 6~10 | 1.0~3.0 | 7.5 | 21 | 
| 3 | NGS-6 | Φ6 | 9~13 | 1.5~4.0 | 7.5 | 25 | 
| 4 | NGS-9 | Φ9 | 11~15 | 2.0~5.0 | 15 | 52 | 
| 5 | NGS-10 | Φ10 | 11~15 | 2.0~5.0 | 18.5 | 90 | 
| 6 | NGS-12 | Φ12 | 13~17 | 3.0~6.0 | 18.5 | 130 | 
| 7 | NGS-15 | Φ15 | 14~18 | 4.0~8.0 | 22 | 160 | 
| 8 | NGS-18 | Φ18 | 16~20 | 5.0~10.0 | 22 | 190 | 
| 9 | NGS-20 | Φ20 | 16~20 | 6.0~12.0 | 45 | 240 | 
| 10 | NGS-25 | Φ25 | 18~22 | 7.0~14.0 | 45 | 270 | 
| 11 | NGS-30 | Φ30 | 18~22 | 9.0~18.0 | 45 | 310 | 
| 12 | NGS-35 | Φ35 | 18~22 | 11.0~22.0 | 55 | 360 | 
| 13 | NGS-40 | Φ40 | 18~22 | 12.0~24.0 | 74 | 420 | 
| 14 | NGS-45 | Φ45 | 18~22 | 15.0~30.0 | 88 | 470 | 
| 15 | NGS-50 | Φ50 | 18~22 | 16.0~32.0 | 88 | 550 | 
NGS型深锥浓缩机结构图
1——池体;2——桥架;3——给矿管;4——入料筒;5——搅拌装置。
		
	
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